天游ty8线路检测中心

天游ty8线路检测中心　　UV可剥蓝胶的施工流程主要包含以下关键步骤，需严格遵循操作规范以确保性能：

　　一、施工前准备

　　基材处理

　　清洁：使用清洗剂彻底清除基材(如ITO玻璃、PCB板等)表面的油污、灰尘和杂质，确保表面干燥洁净。

天游ty8线路检测中心　　干燥：基材需完全干燥，避免残留水分影响胶体附着力。

　　设备与材料准备

　　UV固化灯：选择主发射波长为365nm的UV-LED灯或高压汞灯，确保固化能量达到1500-2000mJ/cm²。

天游ty8线路检测中心　　丝网印刷设备：根据需求选用150-200目的聚酯或不锈钢丝网，刮胶硬度75-80度，刮胶角度70-75度。

　　UV可剥蓝胶：检查胶体状态，确保无沉淀或分层现象。

　　二、施工操作

　　丝网印刷

　　参数设置：

天游ty8线路检测中心　　粘度控制：胶体粘度需保持在20000-30000CPS(25℃)，确保印刷流畅。

　　膜厚控制：参考膜厚为20-30μm，可通过调整刮胶速度和压力实现。

　　印刷过程：

　　将UV可剥蓝胶均匀涂布于丝网上，通过刮胶将胶体转移到基材表面。

　　印刷后静置1-2分钟，使胶体初步流平。

　　UV固化

　　固化条件：

　　波长：250-400nm。

天游ty8线路检测中心　　能量：1500-2000mJ/cm²。

　　时间：根据胶体厚度和UV灯功率调整，通常数秒至数十秒即可固化。

　　操作要点：

　　固化时需均匀照射，避免局部固化不足或过度。

　　固化后可通过指触法检测(手指按压不粘手即为完全固化)。

　　三、施工后处理

　　质量检验

　　外观检查：固化后的胶膜应平整、无气泡、无裂纹。

　　附着力测试：使用胶带粘拉胶膜边缘，检查是否易剥离且无残留。

天游ty8线路检测中心　　耐化学性测试：将样品浸泡于10%酸碱溶液中30分钟，观察胶膜是否无异常。

　　剥离操作

　　方法选择：

天游ty8线路检测中心　　胶带辅助剥离：用胶带粘住保护膜边缘一角，整片粘起。

　　手动剥离：用指甲从保护膜边角处刮起一部分，然后整片撕掉。

　　注意事项：

　　剥离时应保持胶膜完整，避免残留胶质。

天游ty8线路检测中心　　若发现剥离困难，可检查固化是否充分或基材表面处理是否到位。