天游ty8线路检测中心

　　uv光油近些年来，在uv打印机印刷图案完成后，应用的越来越多。这种后处理工艺除了可以使图案高亮，具备光泽外，还可以起到耐摩擦、耐气候性等特点。但在使用过程中，也会出现诸多的故障。

　　一、光泽不好、亮度不够

　　主要原因：

　　1.UV光油粘度太小，涂层太薄；

　　2.乙醇等非反应型溶剂稀释过量；

　　3.UV光油涂抹不均匀。

　　解决办法：根据材料的不同情况适当提高UV光油的粘度和涂抹量。

　　二、干燥不好、光固化不彻底、表面发粘

　　主要原因：

天游ty8线路检测中心　　1.紫外光强度不够；

天游ty8线路检测中心　　2.紫外灯管老化、强度减弱；

　　3.UV光油贮存时间过长；

　　4.不参与反应的稀释剂加入过多；

天游ty8线路检测中心　　5.机器速度过快。

　　解决办法：在固化速度要求小于0.5s的情况下，必须保证LED固化灯的功率一般不低于120w/cm，灯管(珠)要及时更新，不要等坏了再换。

　　三、印刷品表面UV光油涂不上、发花

　　主要原因：

　　1.UV光油粘度小、涂层太薄；

　　2.油墨中含调墨油或燥油过多；

　　3.油墨表面已晶化。

　　解决办法：对要求UV上光的产品印刷时上UV光油时适当涂厚些，必要时可通过更换特殊光油来解决问题。

　　四、UV上光油有白点和针孔

　　主要原因：

　　1.涂层太薄；

天游ty8线路检测中心　　2.非反应型稀释剂(如乙醇)加入量过多；

　　3.印刷品表面粉尘等较多。

　　解决办法：生产环境及印刷品表面均应保持清洁，增加涂层厚度。

　　五、表面涂抹不匀，有条纹现象

　　主要原因：

天游ty8线路检测中心　　1.UV光油粘度过高；

天游ty8线路检测中心　　2.涂抹太粗不光滑；

　　3.涂布量过大；

　　4.UV光油的流平性差。

　　解决办法：降低UV光油粘度、减少涂抹量。

　　六、uv光油附着力不好

　　主要原因：

　　1.印刷品油墨表面晶化；

　　2.印刷油墨中的辅助材料不合适；

　　3.UV光油本身粘附力不足；

天游ty8线路检测中心　　4.光固化条件不合适。

天游ty8线路检测中心　　解决办法：印刷工艺要提前考虑上光油条件。

　　七、UV光油变稠、有凝胶现象

　　主要原因：

　　1.UV光油贮存时间过长；

天游ty8线路检测中心　　2.光油未能完全避光贮存；

天游ty8线路检测中心　　3.贮存温度偏高；

　　解决办法：注意UV光油的有效使用期并严格避光贮存，贮存温度以5℃～25℃为宜。

　　八、残留气味大

　　主要原因：

　　1.干燥固化不彻底；

天游ty8线路检测中心　　2.紫外光源不足或灯管老化；

天游ty8线路检测中心　　3.UV光油抗氧干扰能力差。

　　解决办法：UV光油干燥固化必须彻底，并要加强通风。